La estructura clásica del calentador de cartucho (estructura popular) es similar a la del tubo calefactor, generalmente consta de cinco partes: aislante, material de sellado, varillas conductoras, material de relleno, cable eléctrico, tubo protector metálico, terminal. El alambre eléctrico en espiral y la varilla conductora se colocan en el tubo protector metálico.

Proceso de fabricación: pasar los alambres calefactores en espiral a través del tubo de acero sin costura, tubo de cobre o aluminio, utilizando más máquina de llenado para llenar el aislamiento y el objeto de oxidación térmica de manera uniforme en los espacios, como polvo de óxido de magnesio cristalino (también están disponibles alúmina o arena de cuarzo limpio), etc. Luego, utilizar una máquina de tubos termorretráctiles para contraer el diámetro del tubo, hacer que el medio oxidante sea denso (lograr una densidad por encima de 3.3 g/cm3), asegurar que el alambre calefactor esté completamente aislado del aire, que la posición central toque la pared del tubo y no se desplace. Esto puede aumentar la potencia de calentamiento más de diez veces por unidad de área. La vida útil puede mejorarse a más de 10 años. Comparando con elementos eléctricos de gran potencia de calentamiento, los calentadores tubulares pueden ahorrar un 5% de material. La eficiencia térmica puede alcanzar más del 90%.

Aplicaciones:

Calentamiento de la cámara semiconductora.
Conexión de plomo de obleas semiconductores.
Unión de cables y matrices semiconductores.
Protección contra heladas y deshielo de equipos en climas o aplicaciones frías.
Control de humedad.
Calentamiento de confort para pacientes utilizado en dispositivos médicos.
Calentamiento de matrices y platillos de moldeo.
Barras de sellado utilizadas en equipos de envasado.
Calentamiento de muestras de prueba en cromatografía de gases.