Классическая структура кардридж-нагревателя (популярная структура) такая же, как у обогревательной трубы, обычно состоит из пяти частей: изолятор, уплотнительный материал, ведущие стержни, наполнитель, электрический провод, металлическая защитная труба, терминал. Катушка электрического провода и ведущий стержень устанавливаются в металлической защитной трубе.

Процесс производства: пропускают катушки обогрева через бесшовные стальные трубы, медные или алюминиевые трубы, используя наполнительную машину для равномерного заполнения изоляции и теплового окислительного вещества в промежутках, таких как кристаллический порошок магния оксида (также доступны алюмина или чистый кварцевый песок) и т.д. Затем с помощью машины для термоусадки уменьшают диаметр трубы, делают среду оксида плотной (достигают плотности более 3,3 г/см3), обеспечивают, чтобы нагревательный провод был изолирован от воздуха, центральная позиция касается стенки трубы и не смещается. Это может увеличить мощность обогрева более чем в десять раз на единицу площади, срок службы может быть увеличен более чем на 10 лет. По сравнению с крупными элементами электронагрева, трубчатые нагреватели могут экономить 5% материала, тепловая эффективность может достигать более 90%.

Применение:

1 Обогрев камеры полупроводника

2 Подключение выводов полупроводникового чипа
3 Проволока полупроводника и сварка микросхем
4 Защита от замерзания и обезледенение оборудования в холодных климатических условиях или приложениях
5 Управление влажностью
6 Обогрев для увеличения комфорта пациента, используемый в медицинских устройствах
7 Обогрев форм и плит в формовочных машинах
8 Уплотнительные планки, используемые в упаковочном оборудовании
9 Обогрев образцов при газовой хроматографии